該項(xiàng)目配備一臺(tái)6兆瓦汽輪發(fā)電機(jī)組，充分利用廠內(nèi)燒結(jié)機(jī)熱風(fēng)資源，新建三套余熱鍋爐可生產(chǎn)蒸汽29噸/小時(shí)，年凈發(fā)電量2715萬(wàn)千瓦時(shí)，年節(jié)約標(biāo)煤量1.09萬(wàn)噸/年，二氧化碳減排量2.7萬(wàn)噸/年，為企業(yè)和社會(huì)帶來(lái)極大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。中冶東方負(fù)責(zé)該發(fā)電項(xiàng)目三電系統(tǒng)集成，合同包含三電設(shè)備詳細(xì)設(shè)計(jì)、供貨及軟件編程調(diào)試。余熱鍋爐發(fā)電量折標(biāo)煤是指將余熱鍋爐發(fā)電所產(chǎn)生的電能轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)煤所對(duì)應(yīng)的能量值。折標(biāo)煤是一種計(jì)量單位，用于衡量不同類(lèi)型能源消耗的等效性，以方便進(jìn)行比較和分析。

折標(biāo)煤的計(jì)算公式如下：折標(biāo)煤 = 發(fā)電量 × 3600 ÷ (發(fā)電機(jī)組效率 × 標(biāo)準(zhǔn)煤熱值)

其中，“發(fā)電量”指的是余熱鍋爐所發(fā)電的總電能(單位：千瓦時(shí));“3600”表示將電能轉(zhuǎn)化為熱能所需要的時(shí)間(單位：秒);“發(fā)電機(jī)組效率”指的是余熱鍋爐發(fā)電系統(tǒng)的總體效率;“標(biāo)準(zhǔn)煤熱值”指的是規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)煤每單位質(zhì)量所蘊(yùn)含的熱能(單位：兆焦耳/噸)。

通過(guò)把余熱鍋爐發(fā)電量轉(zhuǎn)化為折標(biāo)煤，可以更加客觀、科學(xué)地評(píng)估余熱鍋爐發(fā)電的能效水平，并與其他電力生產(chǎn)方式進(jìn)行比較。在實(shí)際運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，企業(yè)可以根據(jù)折標(biāo)煤的計(jì)算結(jié)果，針對(duì)性地制定節(jié)能減排措施和優(yōu)化管理方案，以提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

余熱鍋爐發(fā)電量折標(biāo)煤，鄭鍋股份的水泥窯余熱鍋爐采用最高發(fā)電量的雙壓發(fā)電系統(tǒng);采用雙壓系統(tǒng)對(duì)水泥窯余熱條件的變化的適用性好;采用獨(dú)立的過(guò)熱器，方便調(diào)整過(guò)熱汽溫;窯頭取風(fēng)口開(kāi)在較高溫度區(qū)域，系統(tǒng)采用2.45MPa壓力參數(shù)，鍋爐吸熱量大，發(fā)電效率高。

余熱鍋爐對(duì)煅燒后的高溫蒸汽進(jìn)行降溫，所制造的蒸汽除滿(mǎn)足全廠生活、生產(chǎn)外，大部分進(jìn)入汽輪發(fā)電車(chē)間用于發(fā)電。車(chē)間內(nèi)配有汽輪發(fā)電機(jī)組4臺(tái)，年發(fā)電量可達(dá)8100萬(wàn)千瓦時(shí)，不僅能保證工廠本身的需要，還能向外輸出，滿(mǎn)足其他企業(yè)生產(chǎn)和城市生活用電的需求。

請(qǐng)貴公司提供余熱發(fā)電系統(tǒng)系統(tǒng)圖、布置圖、簡(jiǎn)單文字說(shuō)明、煙氣阻力、動(dòng)力消耗、制造蒸汽量、發(fā)電量等。報(bào)價(jià)包含余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組、粉塵預(yù)處理系統(tǒng)(如需要)、輸灰系統(tǒng)、補(bǔ)水箱、鋼架、電氣、控制系統(tǒng)、發(fā)電上網(wǎng)系統(tǒng)等，分別列出安裝及土建工程費(fèi)。鍋爐進(jìn)出口煙道、引風(fēng)機(jī)由華特負(fù)責(zé)，余熱鍋爐發(fā)電量折標(biāo)煤。

鋼鐵廠的燒結(jié)機(jī)是消耗能源最高的程序之一了，在現(xiàn)在的節(jié)能環(huán)保的時(shí)代主題之下，放任能源的消耗不管，才是最大的罪過(guò)，余熱鍋爐發(fā)電量折標(biāo)煤。燒結(jié)機(jī)余熱鍋爐能夠?qū)Y(jié)機(jī)煙氣余熱進(jìn)行有效的利用，并且通過(guò)環(huán)冷蒸汽發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行電力回收利用。燒結(jié)機(jī)尾部的煙氣溫度可以達(dá)到300°以上，最高可以達(dá)到450°，安裝內(nèi)置式煙氣回收余熱鍋爐，歲煙氣溫度進(jìn)行有效利用能夠提高燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)整體余熱利用的蒸汽產(chǎn)量和發(fā)電量，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能減排、降本增效的目的。