為了進(jìn)一步回收煉焦廢氣，鄭鍋研制開發(fā)了補(bǔ)燃和非補(bǔ)燃型雙(單)鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐兩大系列。該鍋爐采用可采用傳統(tǒng)臥式布置和新型立式布置。其中立式布置鍋爐結(jié)構(gòu)新穎，性能先進(jìn)，為我公司獨(dú)家開發(fā)研制的一種新型專利煉焦廢氣余熱鍋爐。根據(jù)客戶需求，詢問Q120/900-45-3.82/450焦化余熱鍋爐相關(guān)技術(shù)參數(shù)如下：以下是一個(gè)典型的余熱鍋爐結(jié)構(gòu)圖解：

1. 燃燒器：用于提供高溫介質(zhì)，如天然氣、燃油等。

2. 管束：由多個(gè)管子組成，用于將高溫介質(zhì)的熱能傳遞到水中，使其蒸發(fā)成為蒸汽或加熱成為熱水。

3. 進(jìn)口閥門：控制介質(zhì)的進(jìn)入和流速。

4. 出口閥門：控制介質(zhì)的出口和流速。

5. 排放系統(tǒng)：用于排放廢氣或廢水等介質(zhì)，并可調(diào)節(jié)介質(zhì)的溫度和壓力等參數(shù)。

6. 水泵：將水送入管束內(nèi)進(jìn)行傳熱循環(huán)。

7. 除氧器：通過物理和化學(xué)方法，將水中溶解的氣體分離出來，提高介質(zhì)的傳熱效率。

8. 控制系統(tǒng)：監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)介質(zhì)的溫度、壓力、流量等參數(shù)，保證余熱鍋爐的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。

9. 輔助設(shè)備：包括通風(fēng)機(jī)、泄壓閥等，用于保證余熱鍋爐的正常工作和運(yùn)行。

總之，余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)圖解中包含了多個(gè)組成部分，每個(gè)部分都有其特定的作用和功能，共同協(xié)調(diào)工作，以實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定、安全的能源回收和利用。

碳素回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐是利用碳素窯制造的高溫?zé)煔膺M(jìn)行余熱發(fā)電，從而廢物利用，減輕成本，節(jié)能環(huán)保。黑龍江一位客戶詢問碳素窯余熱鍋爐以供生產(chǎn)用，從環(huán)境保護(hù)和節(jié)約成本的角度來看，推薦使用鄭鍋碳素窯余熱煙氣鍋爐，鄭鍋碳素窯余熱煙氣鍋爐同傳統(tǒng)碳素窯余熱鍋爐相比，占地面積小，節(jié)省投資開支;結(jié)構(gòu)新穎，性能優(yōu)越。

在吸收國外同類鍋爐的優(yōu)點(diǎn)后，我公司研發(fā)的適用于該行業(yè)的專利型余熱鍋爐為國內(nèi)首創(chuàng)，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，經(jīng)濟(jì)性能處于國內(nèi)領(lǐng)先地位，獲得國家專利授權(quán)：ZL200720089181.5。

晉開化工對(duì)60噸三廢余熱鍋爐的選擇非常明智，以致在鍋爐投產(chǎn)一段時(shí)間后，成本大幅降低，鍋爐帶來的經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。更主要的是鄭鍋的余熱鍋爐工藝獨(dú)特，其結(jié)構(gòu)布局不但運(yùn)行安全性高，鍋爐的壽命也很長。

余熱鍋爐結(jié)構(gòu)圖解，鄭鍋研發(fā)制造的余熱鍋爐，在化工三廢綜合能源利用、純低溫水泥窯余熱發(fā)電、鋼鐵行業(yè)高溫和低溫余熱發(fā)電等領(lǐng)域，處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。其中垃圾焚燒發(fā)電鍋爐是鄭鍋在吸收國外同類鍋爐的優(yōu)點(diǎn)后，我公司研發(fā)的適用于該行業(yè)的專利型余熱鍋爐為國內(nèi)首創(chuàng)，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，經(jīng)濟(jì)性能處于國內(nèi)領(lǐng)先地位，獲得國家專利授權(quán)：ZL200720089181.5。