余熱鍋爐結(jié)構(gòu)特點
余熱鍋爐是一種將工業(yè)生產(chǎn)過程中的廢氣余熱利用起來供熱、蒸汽等使用的設(shè)備。其結(jié)構(gòu)特點主要有以下幾點:
1. 煙氣進出口:余熱鍋爐有兩個煙氣進出口,分別連接生產(chǎn)設(shè)備和排放口,將廢氣引入鍋爐內(nèi)部,通過換熱實現(xiàn)能量回收。
2. 儲熱介質(zhì):余熱鍋爐內(nèi)部儲存著一定的熱媒介質(zhì)(如水、空氣或油),在煙氣經(jīng)過鍋爐時,煙氣中的熱量被傳導(dǎo)到儲熱介質(zhì)中,使其升溫并得到利用。
3. 熱交換管:煙氣和儲熱介質(zhì)之間的熱交換通常是通過熱交換管實現(xiàn)的,這些管子通常位于鍋爐內(nèi)部,并且采用優(yōu)質(zhì)的導(dǎo)熱材料制成。
4. 支撐結(jié)構(gòu):為了確保鍋爐不變形和安全穩(wěn)定運行,余熱鍋爐通常采用堅固的支撐結(jié)構(gòu),包括基礎(chǔ)、支架等。
5. 煙氣排放裝置:余熱鍋爐內(nèi)部的廢氣在經(jīng)過能量利用后,需要通過煙氣排放裝置排出。常見的煙氣排放裝置有煙囪、噴淋塔等。
總之,余熱鍋爐結(jié)構(gòu)特點主要是為了實現(xiàn)高效的熱能回收和安全、穩(wěn)定的運行。同時,在設(shè)計和制造過程中還需要考慮生產(chǎn)設(shè)備的特殊要求,以及產(chǎn)生的廢氣的成分、溫度等因素。通過合理設(shè)計和優(yōu)化結(jié)構(gòu),可以最大程度地提高余熱鍋爐的熱能回收效率,減少資源浪費和環(huán)境污染,促進可持續(xù)發(fā)展。
水泥窯余熱鍋爐的熱源來自水泥窯窯尾排出的煙氣,其煙溫較低,粉塵含量大,運行中對受熱面的磨損較嚴(yán)重。針對這個矛盾,同時為了防止積灰,提高鍋爐熱效率,達到實現(xiàn)鍋爐安全、穩(wěn)定運行的目的。鄭鍋水泥窯余熱鍋爐結(jié)合實際運行情況及其具體結(jié)構(gòu)特點,在整個布置和設(shè)計中采取相應(yīng)有效措施,鍋爐受熱面采用厚壁光管,從而組織起更為有效的煙氣流場,加強換熱,并且能在較大程度上減輕磨損,延長檢修周期,保證鍋爐有較長的使用年限。
鄭鍋生產(chǎn)的余熱鍋爐型號齊全,采用多項專利技術(shù),功效節(jié)能,包括:水泥窯余熱鍋爐、危廢焚燒余熱鍋爐、水泥窯余熱發(fā)電鍋爐、危廢焚燒余熱鍋、碳素回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐等等。生產(chǎn)的水泥窯余熱鍋爐整體結(jié)構(gòu)采用立式布置形式,具有布置靈活、占地面積小、基建投資少、漏風(fēng)量小、鋼材消耗量低等顯著特點,大大降低了水泥企業(yè)的生產(chǎn)成本,深受廣大用戶青睞。
根據(jù)垃圾處理工藝的特點,余熱鍋爐在對防止二噁英類有害物質(zhì)生成方面具有極其重要的作用,同時余熱鍋爐對垃圾焚化煙氣具有很好的適應(yīng)性。在吸收國外同類鍋爐的優(yōu)點后,我們鄭鍋研發(fā)的適用于該行業(yè)的專利型余熱鍋爐為國內(nèi)首創(chuàng),結(jié)構(gòu)新穎獨特,經(jīng)濟性能處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。其具有以下技術(shù)特點:
鄭鍋作為中西部較大的鍋爐生產(chǎn)廠家,其余熱鍋爐的研發(fā)設(shè)計先后榮獲實用新型專利11個,發(fā)明專利1個。鄭鍋低溫余熱鍋爐整體結(jié)構(gòu)采用立式布置形式,具有布置靈活、占地面積小、基建投資少、漏風(fēng)量小、鋼材消耗量低等顯著特點,深受廣大用戶青睞。