管殼式余熱鍋爐屬于壓力容器的一種。根據(jù)中華人民共和國《特種設備安全法》的定義，壓力容器是指在規(guī)定的工作條件下，內(nèi)外壓力與環(huán)境壓力有顯著差別，并由材料、構造或連接等原因，具有爆炸、泄漏、失效等危險性的設備。

管殼式余熱鍋爐是一種利用高溫高壓氣體或液體傳遞熱量來產(chǎn)生蒸汽的設備，其內(nèi)部承受著較高的溫度、壓力和介質(zhì)的腐蝕等風險。其結構主要由管道、殼體、燃燒室、傳熱器、冷卻器、泵等組成，需要滿足嚴格的設計、制造、安裝、驗收和日常檢修維護等操作，以確保其在使用過程中的安全性、穩(wěn)定性和可靠性。

因此，根據(jù)國家相關法律法規(guī)，管殼式余熱鍋爐被視為一種壓力容器，必須按照特種設備安全管理制度和標準要求進行操作，并經(jīng)過專業(yè)機構的安全評估和檢測認證。這是為了確保其能夠在嚴苛的工業(yè)環(huán)境中穩(wěn)定運行，并最大程度地發(fā)揮余熱資源的節(jié)能效益。

管殼式余熱鍋爐是綜合利用工業(yè)爐余熱的一種輔助設備，一般安裝在煙道里面，吸收排放煙氣的余熱(或叫廢熱)制造蒸汽，并使煙氣溫度降低。通過由汽包和臥式撓性固定管板管殼式鍋爐所組成的余熱鍋爐，形成高溫工藝氣體在管內(nèi)流動，水在館外的鍋殼中流動，熱量通過罐壁傳遞給管外的水，這樣的結構類似于管殼式換熱器。

廢熱鍋爐采用的是效率高，產(chǎn)氣量大的帶汽包的管殼式余熱鍋爐，煙氣由管層由上至下流經(jīng)換熱器，經(jīng)過處理的軟水進入汽包后在重力作用下由下降管進入換熱器殼層，所制造的蒸汽由上升管進入汽包后進行氣液分離，分離后的氣體通過蒸汽出口進入系統(tǒng)，而液體則再通過下降管進入換熱器本體進行熱交換。同時，項目采用了大量的先進儀表，如雙液位控制、溫度、壓力、流量測量、智能調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)、DCS實時監(jiān)測控制等措施保證鍋爐的高效安全運行。項目運行后，根據(jù)車間產(chǎn)品生產(chǎn)情況的不同，廢熱鍋爐吸收的煙氣余熱所制造蒸汽，可年產(chǎn)2.2MPa的蒸汽3.2萬t，用于加熱某原料油到200℃，對于未使用完的蒸汽通過減壓閥降壓至1.2MPa后供另外兩個車間生產(chǎn)使用。

因為余熱煙氣性質(zhì)的不同，故使余熱鍋爐的種類、結構形式各不相同，管殼式余熱鍋爐屬于壓力容器。按結構特點可分為管殼式余熱鍋爐和煙道式余熱鍋爐兩大類。按余熱鍋爐進口煙氣含塵量和煙氣特性又可為以下五類：1.煙氣中含塵量不大于20g/Nm3的余熱鍋爐為第一類余熱鍋爐;2.煙氣中含塵量大于20g/Nm3且不大于70g/Nm3的余熱鍋爐為第二類余熱鍋爐;3.煙氣中含塵量大于70g/Nm3的余熱鍋爐為第三類余熱鍋爐;4.煙氣中含有粘結性煙塵的余熱鍋爐為第四類余熱鍋爐;5.煙氣中含有強腐蝕成分或具有有毒煙氣的余熱鍋爐為第五類余熱鍋爐。

余熱鍋爐通過余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來供給其它工段使用，因為余熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率，所以這種鍋爐十分節(jié)能，管殼式余熱鍋爐屬于壓力容器。鄭鍋的碳素回轉窯余熱鍋爐屬于自然循環(huán)余熱鍋爐，采用立式倒π型布置，分雙鍋筒橫置式和單鍋筒橫置式兩大系列，結構新穎，性能先進，全國獨創(chuàng)，更是鄭鍋獨家研制的一種新型碳素余熱鍋爐。

煙氣余熱鍋爐：這種鍋爐燃料屬于二次能源重復利用的范疇，顧名思義是指利用多種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后制造的熱量把水加熱到一定工質(zhì)的鍋爐，主要用于供暖或者發(fā)電，也屬于節(jié)能環(huán)保鍋爐的范疇。

據(jù)鄭鍋介紹，余熱是在工業(yè)生產(chǎn)中未被充分利用就排放掉的熱量，它屬于二次能源，是一次能源和可燃物料轉換后的產(chǎn)物，用于余熱鍋爐的余熱燃料主要來自于以下幾個方面：，管殼式余熱鍋爐屬于壓力容器。

廢熱鍋爐屬于余熱鍋爐的一種，就是利用多種裝置制造的高溫廢氣來加熱水，制造蒸汽或制造熱水(即蒸汽余熱鍋爐、熱水余熱鍋爐)，再利用所制造的蒸汽或熱水，達到余熱再利用的目的，河南作為工業(yè)大省，擁有眾多知名的廢熱鍋爐品牌。

鄭鍋的余熱鍋爐發(fā)展較早，在工業(yè)余熱鍋爐行業(yè)屬于先行者，有城市垃圾和醫(yī)療危險廢棄物焚化余熱回收鍋爐、浮法玻璃熔爐煙氣余熱鍋爐、干熄焦余熱鍋爐、化工三廢混燃余熱鍋爐和吹風氣余熱鍋爐、焦化煉焦廢氣余熱鍋爐、硫酸余熱鍋爐、燒結冷卻機余熱鍋爐、水泥窯余熱鍋爐、碳素回轉窯余熱鍋爐和罐式碳素余熱鍋爐、冶煉回轉爐余熱鍋爐十種余熱鍋爐，并擁有國家專利，在國內(nèi)的市場上有很高的市場占有率，并有良好的口碑。