垃圾焚燒余熱鍋爐是一種將垃圾焚燒產(chǎn)生的廢熱轉化為能源的設備。其工作原理與普通余熱鍋爐類似，但由于垃圾的特殊性質，需要采用相應的技術和措施來確保安全、環(huán)保和能效。

垃圾焚燒余熱鍋爐的工藝流程主要包括以下幾個步驟：

1. 垃圾處理：對收集到的垃圾進行預處理，例如分揀、粉碎、壓縮等，以便更好地進行燃燒。

2. 燃燒：將經(jīng)過預處理的垃圾投入爐膛中進行燃燒，并產(chǎn)生高溫高壓的煙氣。

3. 廢氣處理：煙氣經(jīng)過除塵器、脫硝裝置、SO2吸收塔等多道處理程序后，去除其中的污染物和有害氣體。

4. 煙氣加熱器：利用廢氣中的余熱，將進入鍋爐的循環(huán)水加熱，提高了鍋爐的能效。

5. 余熱鍋爐：將經(jīng)過煙氣加熱器加熱的循環(huán)水進入余熱鍋爐，通過燃燒產(chǎn)生的廢熱進行加熱，形成蒸汽或者熱水等能源。

6. 能源利用：經(jīng)過加熱后的蒸汽或熱水被輸送到需要使用的地方，例如發(fā)電機、加熱系統(tǒng)或工業(yè)生產(chǎn)過程中的其他環(huán)節(jié)。

7. 污水處理：在垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的污水也需要進行處理，以保障環(huán)境安全。

綜上所述，垃圾焚燒余熱鍋爐能夠將垃圾焚燒產(chǎn)生的廢熱轉化為可再生能源，并采取多種措施減少對環(huán)境的污染。這種技術不僅可以降低企業(yè)成本，還可以有效促進可持續(xù)發(fā)展。

垃圾焚燒余熱鍋爐

鄭鍋研發(fā)制造的余熱鍋爐，在化工三廢綜合能源利用、純低溫水泥窯余熱發(fā)電、鋼鐵行業(yè)高溫和低溫余熱發(fā)電等領域，處于國內領先水平，垃圾焚燒余熱鍋爐。其中垃圾焚燒發(fā)電鍋爐是鄭鍋在吸收國外同類鍋爐的優(yōu)點后，我公司研發(fā)的適用于該行業(yè)的專利型余熱鍋爐為國內首創(chuàng)，結構獨特，經(jīng)濟性能處于國內領先地位，獲得國家專利授權：ZL200720089181.5。

其實不僅僅是焦化行業(yè)，鄭鍋生產(chǎn)的余熱鍋爐可適應的行業(yè)有很多，如燒結機余電鍋爐、三廢混燃爐及吹風氣余熱鍋爐、水泥窯余熱鍋爐、鋼鐵余熱鍋爐、危廢余熱鍋爐、垃圾焚燒余熱鍋爐、有色金屬冶煉余熱鍋爐、硫酸余熱鍋爐、礦熱爐行業(yè)余熱鍋爐、干熄焦余熱鍋爐、碳素窯余熱爐、燃氣輪機余熱鍋爐、煉鋼余熱鍋爐等。這些都是進行余熱回收再利用的發(fā)電鍋爐。

鄭鍋的多種余熱鍋爐都可以用來發(fā)電，如燒結機余熱蒸汽發(fā)電鍋爐、三廢混燃爐及吹風氣余熱蒸汽發(fā)電鍋爐、水泥窯余熱蒸汽發(fā)電鍋爐、鋼鐵余熱蒸汽發(fā)電鍋爐、危廢余熱蒸汽鍋爐、垃圾焚燒余熱蒸汽發(fā)電鍋爐、焦化余熱蒸汽發(fā)電鍋爐、有色金屬冶煉余熱蒸汽發(fā)電鍋爐、硫酸余熱蒸汽鍋爐、礦熱爐行業(yè)余熱蒸汽鍋爐、干熄焦余熱蒸汽鍋爐、碳素窯余熱蒸汽發(fā)電鍋爐、燃氣蒸汽輪機余熱蒸汽發(fā)電鍋爐、煉鋼余熱蒸汽鍋爐等。這些都是進行余熱回收再利用的發(fā)電鍋爐。

在通常情況下，空氣預熱器是余熱鍋爐煙氣側流程的最后一個部件，布置在煙氣最下游作為尾部受熱面，垃圾焚燒余熱鍋爐。為了解決余熱鍋爐尾部受熱面空氣預熱器的低溫腐蝕和積灰問題，大型垃圾焚燒發(fā)電廠開始采用蒸汽空氣預熱器代替常規(guī)煙氣空氣預熱器。

生產(chǎn)的余熱鍋爐由垃圾焚燒余熱鍋爐，干熄焦余熱鍋爐，玻璃窯余熱鍋爐，燒結機余熱鍋爐等等，型號齊全，種類繁多。應用于鋼鐵行業(yè)高溫和低溫余熱發(fā)電等領域，處于國內領先水平。

鄭鍋垃圾焚燒余熱鍋爐在對防止二噁英類有害物質生成方面有極其重要的作用，同時余熱鍋爐對垃圾焚化煙氣有很好的適應性。這是鄭鍋在吸收國外同類鍋爐的優(yōu)點后研發(fā)的適用于該行業(yè)的專利型余熱鍋爐，為國內首創(chuàng)，結構獨特，經(jīng)濟性能處于國內領先地位，獲得國家專利授權：ZL200720089181.5。

鄭鍋生產(chǎn)的垃圾焚燒余熱鍋爐就是針對城市生活垃圾和工業(yè)垃圾而設計制造的，包括危廢余熱鍋爐、醫(yī)廢余熱鍋爐，其系統(tǒng)可以與危險廢棄物、醫(yī)療廢物等垃圾焚化設備相配、并利用垃圾焚化設備出口煙氣熱量制造額定參數(shù)蒸汽的余熱鍋爐。