當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐需要暫時停止運(yùn)行，可以進(jìn)行壓火操作，保持熱備用狀態(tài)，隨時揚(yáng)火啟動達(dá)到運(yùn)行的目的。為了達(dá)到更快更好的啟動，鍋爐壓火后的揚(yáng)火原則有哪些呢？本文鄭鍋鍋爐為大家解答。鍋爐壓火后的揚(yáng)火操作步驟在了解鍋爐壓火后的揚(yáng)火原則前，首先要知道鍋爐壓火后的揚(yáng)火步驟是什么。1、風(fēng)機(jī)的啟動順序?yàn)椋阂L(fēng)機(jī)——高壓流化風(fēng)機(jī)——二次風(fēng)機(jī)——一次風(fēng)機(jī)。2、啟動一臺二次風(fēng)機(jī)后，總二次風(fēng)量控制在最小流量，調(diào)節(jié)二次風(fēng)機(jī)入口擋板使二次風(fēng)母管壓為7kPa，同時調(diào)整各上、下二次風(fēng)擋板，確保各二次風(fēng)口的風(fēng)量，以避免一次風(fēng)機(jī)啟動時，床料反竄到二次風(fēng)道中。3、分別啟動兩臺一次風(fēng)機(jī)后，逐步調(diào)整一次風(fēng)機(jī)入口靜葉，緩慢提高一次風(fēng)母管風(fēng)壓和一次風(fēng)量，使一次風(fēng)母管壓力始終大于料層差壓△P1約3～4KPa，單側(cè)風(fēng)量應(yīng)達(dá)到最低臨界流化風(fēng)量100000Nm3/h左右。操作過程應(yīng)緩慢，防止風(fēng)量一次加得太大，燃燒突然加強(qiáng)，導(dǎo)致爆燃。4、一次風(fēng)機(jī)啟動后，如鍋爐下部床溫≥650℃且溫升率≥5℃時，兩側(cè)各啟動一條給煤線后，立即投煤。如下部床溫≤650℃且≥500℃，必須立即投入床槍和風(fēng)道燃燒器油槍。如鍋爐下部床溫大于500℃以上且有上升趨勢時，可立即投煤。5、再啟動時應(yīng)投運(yùn)左右兩側(cè)各一條給煤線，維持其單臺最低給煤量5t左右。投煤10 min后如床溫溫升率、氧量無明顯變化時，應(yīng)立即停止稱重給煤機(jī)運(yùn)行，此時應(yīng)按鍋爐冷啟動規(guī)定，增投風(fēng)道燃燒器油槍及床上油槍，待床溫及床溫溫升率上升、氧量有所下降時再重新脈動給煤。6、投煤著火后應(yīng)根據(jù)床溫的變化逐漸加大給煤量，并逐步升負(fù)荷，給煤應(yīng)采取少量多次的方法，無論啟動時床溫多高，均不得在啟動風(fēng)機(jī)后立即加大給煤量，否則會使給煤劇烈燃燒，燃燒不穩(wěn)，因?yàn)殄仩t還沒有制造與之匹配的蒸汽量，會使過熱汽嚴(yán)重超溫。7、調(diào)整風(fēng)量的過程中，如果一次風(fēng)量過大不但會使床溫下降，而且會把床料吹走，床壓下降。8、再啟動過程中應(yīng)加強(qiáng)對汽包水位的監(jiān)視調(diào)整，因?yàn)榇藭r負(fù)荷變化較快，汽包水位波動大，易出現(xiàn)虛假水位，對水位的控制必須由有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé)，避免水位調(diào)整不當(dāng)，引起水位事故。9、鍋爐點(diǎn)火成功后，根據(jù)床溫上升速率，逐漸加大給煤量，同時注意過、再熱汽溫的上升，適時投入減溫水。

鍋爐改造的目的都有哪些？一.提高鍋爐的出力；二.節(jié)約能耗；三.余熱回收1.鍋爐出力的調(diào)整主要通過合理搭配二次風(fēng)比、改變風(fēng)量、供油，從而改變鍋爐物料循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)鍋爐負(fù)荷的調(diào)節(jié)，二次風(fēng)調(diào)整原則是什么？。目的：在正常運(yùn)行中，一次風(fēng)可以滿足正常流態(tài)化燃燒的需要，二次風(fēng)作為負(fù)荷變量可以控制總風(fēng)量。調(diào)整原則是“風(fēng)定負(fù)荷，油定溫”。負(fù)載發(fā)生變化時,因?yàn)槿剂虾惋L(fēng)量變化,暫停期間石油濃度和參議院的爐爐膛燃燒份額正在改變。2.節(jié)約能耗降低鍋爐管路系統(tǒng)的熱損失和廢氣損失是影響鍋爐運(yùn)行效率的主要標(biāo)準(zhǔn)，主要受廢氣和過量空氣系數(shù)的影響。通過對燃燒原理的分析，發(fā)現(xiàn)過量空氣系數(shù)越大，煙氣排放越多，熱量自然帶走越多。根據(jù)有關(guān)部門的檢查報告，當(dāng)燃?xì)忮仩t排氣溫度為250℃時，如果是過量空氣系數(shù)提高0.1%，鍋爐運(yùn)行效率降低0.9%。所以,想要保證燃?xì)忮仩t效率,降低過量空氣系數(shù)盡快燃?xì)忮仩t。在實(shí)際使用中，機(jī)組應(yīng)配置合理的燃燒器并調(diào)試設(shè)備。燃燒器能使鍋爐運(yùn)行特性與燃料特性相匹配，保證火焰燃燒速度，保證火焰充滿爐膛，使燃料充分燃燒。3.熱效率的散失保護(hù)（余熱回收）在工業(yè)燃料、燃?xì)夂?a href="http://zhaling.cn/ranqiguolu/">燃煤鍋爐的設(shè)計和制造中，為了防止鍋爐尾部受熱面的腐蝕和堵塞，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)廢氣溫度一般不小于180℃，最大溫度為250℃。高溫?zé)煔馀欧挪粌H造成大量熱能浪費(fèi)，而且污染環(huán)境。熱管廢熱回收的煙氣熱回收,回收的熱量加熱根據(jù)需要填充水和生活水,用于鍋爐加熱水或空氣用于鍋爐燃燒或干燥的材料。節(jié)約燃料成本，降低生產(chǎn)成本，減少排放，節(jié)約能源，一舉保護(hù)環(huán)境。

二次風(fēng)調(diào)整原則是什么？，提高蒸汽鍋爐熱效率有以下方法：低壓鍋爐在廠家設(shè)計時已經(jīng)考慮過鍋爐熱效率的問題，要從更改設(shè)備或煙氣方面來節(jié)能可能性不大，所以節(jié)能最好從操作上入手(這里不談?wù)羝淠厥盏姆椒?。目前國內(nèi)低壓鍋爐的設(shè)計熱效率一般在70~90%，一般實(shí)際運(yùn)行熱效率在60~80%左右，有些甚至在50%以下，小型低壓工業(yè)只要操作、維護(hù)得當(dāng)，完全可以達(dá)到廠家的設(shè)計熱效率。本人認(rèn)為管理及操作要注意以下幾點(diǎn)：一、監(jiān)測鍋爐排煙溫度。通常最大的熱損失是排煙損失，所以控制好的排煙溫度很重要，一般燃煤低壓鍋爐的排煙溫度為150~180℃，燃油的鍋爐排煙溫度為210~240℃，所以當(dāng)鍋爐排煙溫度過高時要查找原因并及時消除。燃煤鍋爐排煙溫度過高的原因有：爐膛負(fù)壓太高；煙氣短路；受熱管道上煙垢太厚；鍋內(nèi)水垢太厚等。燃油排煙溫度過高的原因有：1.風(fēng)油調(diào)節(jié)不好，使油不能完全燃燒到煙囪尾部發(fā)生二次燃燒；2.煙灰太多，需要及時清灰；3.煙氣短路；4.水垢太厚等；二、控制排污率。一般工業(yè)的排污率控制在5~10%，在保證鍋水合格(主要是總堿度和pH值)的前提下，排污率越低越好，排污要堅持“勤排、少排、均排”的原則。三、保養(yǎng)好的爐墻、保溫層。的散熱損失也是一項(xiàng)比較大的熱損失，現(xiàn)在的廠家在制造和設(shè)計時已經(jīng)考慮周全，所以無需我們?nèi)ジ淖儯覀冎灰S護(hù)好就行了。一般外包表面的溫度不超過50℃，如過高則要查找原因，及時消除。鍋爐保溫層要經(jīng)常保持干燥，對于燃煤，不得長時間正壓運(yùn)行，否則容易損壞爐墻及煤閘板等。四、調(diào)整好燃料和風(fēng)量的比例，使燃料盡量完全燃燒。一般小型不具備風(fēng)量測試等儀器，所以只能憑經(jīng)驗(yàn)去調(diào)節(jié)。對于燃油，正常燃燒時火焰呈黃白色，不刺眼，火焰穩(wěn)定，煙囪無明顯可見煙氣;對于燃煤，正常燃燒時火焰呈淡，煙囪無明顯可見煙氣，煤渣基本燒完，煤的顆粒盡量均勻。五、要有完善的水處理。完善的水處理及水質(zhì)化驗(yàn)可以最大限度的防止結(jié)垢及正確指導(dǎo)排污，而這一點(diǎn)很多小型都沒有做到，企業(yè)也通常都不重視。