安裝新ГТЭ-160燃氣輪機并利用現(xiàn)有的П-90余熱鍋爐導(dǎo)致在冷凝工況下汽輪機功率減少4.5～12.5MW。但是，在余熱鍋爐和ГТЭ-160一起工作時，蒸汽過熱器和高壓蒸發(fā)器的子應(yīng)用更稠密散熱片，允許在15℃外部空氣中在冷凝工況下使功率增加9.5MW。因此，在用ГТЭ-160取代現(xiàn)有V-94.2燃氣輪機，在余熱鍋爐高壓回路受熱面同時改造的情況下，西北熱電站1號動力機組的功率沒減少，燃氣輪機余熱鍋爐工作原理。

燃氣輪機余熱鍋爐是一種利用燃氣輪機廢氣余熱進行能量回收的設(shè)備，其工作原理主要包括以下幾個步驟：

1. 燃氣輪機工作：首先，燃氣輪機會在燃料的燃燒過程中產(chǎn)生高溫高壓的燃氣。這些燃氣將通過輪葉的高速旋轉(zhuǎn)驅(qū)動發(fā)電機等設(shè)備工作，同時也將熱能傳遞到廢氣中。

2. 廢氣進入余熱鍋爐：接下來，廢氣被引導(dǎo)進入余熱鍋爐內(nèi)部，通過煙道和管路等通道，將廢氣與余熱鍋爐內(nèi)的儲熱介質(zhì)(如水或空氣)進行熱交換。

3. 熱能傳遞：廢氣中的熱能通過余熱鍋爐內(nèi)的熱交換管傳遞到儲熱介質(zhì)中，使其升溫并獲得能量。熱量傳遞過程中，廢氣中的熱量被吸收，從而使得燃氣輪機的能量利用效率得到提高。

4. 儲熱介質(zhì)的利用：獲得能量的儲熱介質(zhì)可以用于發(fā)電機冷卻、鍋爐加熱等工藝中，從而達到節(jié)能和環(huán)保的目的。

5. 煙氣排放：通過余熱鍋爐內(nèi)部的煙囪或者噴淋塔等設(shè)備進行煙氣排放，將經(jīng)過能量回收的廢氣排放到空氣中，同時減少了對環(huán)境的污染。

總之，燃氣輪機余熱鍋爐是一種能夠有效利用燃氣輪機廢氣產(chǎn)生的余熱的設(shè)備。通過與鍋爐內(nèi)部的儲熱介質(zhì)進行熱交換，實現(xiàn)能量的回收和利用，從而提高了燃氣輪機的能量利用效率，降低了生產(chǎn)成本，也更加符合可持續(xù)發(fā)展的要求。

華能金陵燃機熱電有限公司一期工程安裝2臺燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組，它由MS9001FA型燃氣輪機、D10型三壓、一次中間再熱、單軸、雙缸雙排汽、沖動式無抽汽純凝式汽輪機，390H型全氫冷發(fā)電機和武漢鍋爐股份有限公司制造的三壓、一次中間再熱、臥式、無補燃、自然循環(huán)余熱鍋爐組成。二期工程安裝2臺燃氣-蒸汽熱電聯(lián)產(chǎn)循環(huán)機組，燃氣輪機采用南汽與GE公司聯(lián)合生產(chǎn)的PG9171E型重型燃機，汽輪機為南汽生產(chǎn)的單缸、雙壓、無再熱、下排汽、單軸抽汽凝汽式供熱機組，燃氣輪機發(fā)電機與汽機發(fā)電機為南汽生產(chǎn)箱式結(jié)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)無刷勵磁、空氣冷卻，余熱鍋爐為中國船舶重工集團公司第七零三所研制生產(chǎn)的臥式、無補燃、水平煙氣流、雙壓、自然循環(huán)鍋爐，電廠從2007年投產(chǎn)以來，為響應(yīng)國家節(jié)能減排的號召，在設(shè)備改造、運行方式和檢修管理上不斷改進和優(yōu)化，取得較好的節(jié)能效果，現(xiàn)將近年來在節(jié)能降耗方面的工作進行一個總結(jié)，以供同類型電廠參考。

鍋爐發(fā)電系統(tǒng)形式有很多，其中以蒸汽鍋爐、燃氣輪機、余熱鍋爐及配套輔助設(shè)備組成的系統(tǒng)較為常見，燃氣輪機余熱鍋爐工作原理。那么鍋爐發(fā)電效率及原理分別式怎樣的呢?本文，鄭鍋鍋爐為大家專業(yè)解答。