余熱鍋爐省煤器是鍋爐中一種用于回收余熱的設(shè)備，主要作用是在蒸汽出口處安裝一個類似于散熱器的結(jié)構(gòu)，使得排出的廢氣流過結(jié)構(gòu)時能夠把部分熱量傳遞給冷卻的水或其他介質(zhì)，從而提高工業(yè)生產(chǎn)過程中能源利用效率。

具體來說，余熱鍋爐省煤器的作用有以下幾個方面：

1. 回收余熱：余熱鍋爐省煤器通過將鍋爐內(nèi)部排出的廢氣再次利用，回收其中含有的余熱，從而提高了工業(yè)生產(chǎn)過程中的能源利用效率，實現(xiàn)了能源的節(jié)約和減排。

2. 降低燃料消耗：由于省煤器可以回收部分余熱，因此在相同生產(chǎn)需要下，使用余熱鍋爐省煤器的設(shè)備可以大大減少燃料的消耗，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

3. 提高鍋爐效率：余熱鍋爐省煤器的使用可以提高整個鍋爐的熱效率，從而在保證生產(chǎn)需要的前提下，減少能源浪費和排放。

4. 增強設(shè)備穩(wěn)定性：由于余熱鍋爐省煤器可以回收部分余熱，因此可以避免燃氣在管道中的冷凝現(xiàn)象，保證了整個工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

綜上所述，余熱鍋爐省煤器是一種用于回收余熱的設(shè)備，其作用在于回收余熱、降低燃料消耗、提高鍋爐效率和增強設(shè)備穩(wěn)定性等方面。

過熱器的主要問題是過熱器面積過小，提供不了足夠的熱度，這個問題不但影響設(shè)備的正常運作，而且還會出現(xiàn)安全隱患。為了解決這個問題，提高過熱器出口的溫度，鄭鍋的余熱鍋爐設(shè)計工程師會采取這樣的方法：因為省煤器入口與對流蒸發(fā)段出口之間存在一段空間，于是在它們之間安裝了一個飽和蒸汽低溫過熱器。這個低溫過熱器以翅片管為傳熱媒體，采用模塊化箱體的結(jié)構(gòu)形式。另外，還要在這段空間中安裝一個固定的可以旋轉(zhuǎn)的吹灰裝置，這些增添配置的作用就是配合已有裝置來提高熱能轉(zhuǎn)化的能力和效果，避免效率低下情況的發(fā)生。

排煙溫度，當(dāng)余熱鍋爐運行到一段時間內(nèi)，它的排煙效果就逐漸下降，同時制造的煙體溫度也無法到達所需要求，鍋爐的排煙溫度無法得到很好的控制，使得鍋爐的使用率大大降低。省煤器問題，鍋爐的省煤器主要作用是給鍋爐供給水，水通過這個路徑進行傳遞。然而在實際的操作過程中，我們不能保證水的溫度和鍋爐的溫度一致，它們總是存在很大的偏差。結(jié)構(gòu)上，在冶煉，工業(yè)窯爐行業(yè)里，余熱鍋爐的應(yīng)用已經(jīng)得到了很大的普及，余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)形式主要分立式和臥式結(jié)構(gòu)。

余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)和原理：鍋爐型式為立式,鍋爐由省煤器、蒸發(fā)器、過熱器、汽包及熱力管道等構(gòu)成。鍋爐前設(shè)置一預(yù)(沉降室)，降低入爐粉塵。廢氣流動方向為自上而下,換熱管采用螺旋翅片管,以增大換熱面積、減少粉塵磨損的作用，鍋爐內(nèi)不易積灰，由煙氣帶走，故未設(shè)置除灰裝置，工質(zhì)循環(huán)方式為自然循環(huán)方式。

根據(jù)化工、化肥等行業(yè)余熱煙氣的特點，鄭鍋開發(fā)設(shè)計的余熱鍋爐主要分為立式和隧道窯臥式兩大自然循環(huán)類型，由水冷屏、過熱器、對流管束、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面組成。另外，鄭鍋三廢余熱鍋爐與三廢混燃爐和吹風(fēng)氣爐整體配套，使生產(chǎn)企業(yè)完全實現(xiàn)“兩煤變一煤”、“兩爐變一爐”，為企業(yè)制造巨大的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益，真正做到了安全、環(huán)保、增產(chǎn)、增效、節(jié)約。目前，鄭鍋三廢余熱鍋爐項目累計數(shù)量達百余例，銷售范圍覆蓋全國各省及重點地區(qū)，余熱鍋爐省煤器的作用。

補燃型余熱鍋爐裝置由補燃室和余熱鍋爐本體兩大部件組成。來自煉油裝置的再生余熱煙氣經(jīng)煙氣輪機進入余熱鍋爐本體之前，與來自補燃室的高溫?zé)煔庀嗷旌稀；旌蠠煔膺M入余熱鍋爐本體之后，依次流經(jīng)對流過熱器、蒸發(fā)管束和省煤器，最后排出煙囪，進入大氣。

然而，從水泥窯出來的煙氣中含有大量的水泥熟料，這些含塵氣流進入余熱鍋爐時，粉塵可能會在鍋爐的對流受熱面沉積下來，帶來嚴(yán)重的積灰間題，余熱鍋爐省煤器的作用。積灰會降低爐積內(nèi)受熱面的傳熱能力，而且因為總的傳熱阻力增大，會使得余熱鍋爐長期超負荷運行，并引起過熱器、省煤器工作環(huán)境的惡化，積灰與管壁發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，引起金屬管的高溫腐蝕。