分體式、一體式冷凝鍋爐，是傳統(tǒng)式鍋爐技術(shù)上的一次飛躍。冷凝器將煙氣二次利用，提升鍋爐熱效率。目前常見冷凝鍋爐是在鍋爐對(duì)流換熱器尾部加裝冷凝換熱器，組成分離式冷凝鍋爐結(jié)構(gòu)，雖然熱效率有所提升，但目前全球資源匱乏，環(huán)境惡化，還是不能滿足環(huán)保節(jié)能的要求。鄭鍋鍋爐做為冷凝燃?xì)忮仩t領(lǐng)跑者，在技術(shù)方面不斷尋求突破。通過大數(shù)據(jù)分析，冷凝傳熱是傳熱與傳質(zhì)共存的過程，隨著過程發(fā)生，煙氣換熱將經(jīng)歷一個(gè)由珠狀凝結(jié)換熱到膜狀凝結(jié)換熱的過程。冷凝式鍋爐并不是簡(jiǎn)單地增加一個(gè)二級(jí)冷凝熱交換器就可以簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)其整體功能的，它是綜合了冷凝換熱、抗腐蝕材料、可變出力調(diào)節(jié)控制、燃燒器比例調(diào)節(jié)等多個(gè)新型工程概念的應(yīng)用技術(shù)。高效環(huán)保的冷凝鍋爐必須采用一種適應(yīng)濕煙氣冷凝強(qiáng)化傳熱的特殊傳熱元件，來實(shí)現(xiàn)更高效更節(jié)能的目標(biāo)。

直燃機(jī)以燃料燃燒制造的熱量作為驅(qū)動(dòng)熱源，加熱發(fā)生器中的溴化鋰溶液，高溫溴化鋰溶液加熱蒸發(fā)器里從而制出熱水。結(jié)構(gòu)由高溫發(fā)生器、低溫發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、溶液熱交換器、燃燒器、高效的全自動(dòng)抽氣系統(tǒng)和先進(jìn)的微電腦控制系統(tǒng)。因此鍋爐和直燃機(jī)一樣嗎？自然是不一樣的。

燃?xì)忮仩t制冷系統(tǒng)：核心為燃?xì)庹羝仩t+制冷機(jī)組，包含冷凝器、熱交換器、高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、泵及電控系統(tǒng)等，ss446冷凝器熱交換器鍋爐用無縫管。

熱泵技術(shù)是基于逆卡諾循環(huán)原理實(shí)現(xiàn)的。按照驅(qū)動(dòng)力的不同，熱泵可以分為壓縮式熱泵和吸收式熱泵。壓縮式熱泵主要由蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和膨脹閥組成，通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)（吸收熱量）—壓縮—冷凝（放出熱量）—節(jié)流—再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，將低溫?zé)嵩吹臒崃總鬟f給熱用戶。吸收式熱泵主要由再生器、吸收器、冷凝器、蒸發(fā)器、溶液熱交換器等組成，是利用兩種沸點(diǎn)不同的物質(zhì)組成的溶液的氣液平衡特性來工作的。

ss446冷凝器熱交換器鍋爐用無縫管，低溫余熱發(fā)電技術(shù)的發(fā)展。高爐沖渣水經(jīng)過沉淀去除雜質(zhì)處理后，進(jìn)入換熱器，將熱量傳遞給工質(zhì)(R600)，溫度降到40攝氏度~50攝氏度，再送到高爐供沖渣使用，從而回收一定量的余熱。工質(zhì)在換熱器內(nèi)吸收熱量后閃蒸變成80攝氏度的過熱蒸汽，然后進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹做功，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)外輸出電能。做功后的工質(zhì)變成低壓蒸汽，低壓蒸汽進(jìn)入冷凝器放出熱量，變成低溫低壓的液體工質(zhì)，然后由凝結(jié)水泵送到熱交換器中吸熱，再次變成過熱蒸汽去推動(dòng)汽輪機(jī)做功。如此連續(xù)循環(huán)，將熱水中的熱量源源不斷地轉(zhuǎn)換成高品位的電能。

板式冷凝器是換熱設(shè)備的一類，可以冷卻流體。通常用水或空氣為冷凝劑以除去熱量。有間壁式冷凝器、噴淋式冷凝器、夾套式冷凝器和蛇管式冷凝器等。冷凝器以間壁式、混合式、蓄熱式熱交換器為主要對(duì)象。

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圖1是蒸汽吸收式熱泵的原理圖，設(shè)備包括蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器、發(fā)生器、熱交換器、屏蔽泵和其他附件等。它以蒸汽為驅(qū)動(dòng)熱源，在發(fā)生器內(nèi)釋放熱量Qg，加熱溴化鋰稀溶液并制造冷劑蒸汽。冷劑蒸汽進(jìn)入冷凝器，釋放冷凝熱Qc加熱流經(jīng)冷凝器傳熱管內(nèi)的熱水，自身冷凝成液體后節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器。冷劑水經(jīng)冷劑泵噴淋到蒸發(fā)器傳熱管表面，吸收流經(jīng)傳熱管內(nèi)低溫?zé)嵩此臒崃縌e，使熱源水溫度降低后流出機(jī)組，冷劑水吸收熱量后汽化成冷劑蒸汽，進(jìn)入吸收器。被發(fā)生器濃縮后的溴化鋰溶液返回吸收器后噴淋，吸收從蒸發(fā)器過來的冷劑蒸汽，并放出吸收熱Qa，加熱流經(jīng)吸收器傳熱管的熱水。熱水流經(jīng)吸收器、冷凝器升溫后，輸送給熱用戶。

根據(jù)華歐淀粉的實(shí)際用汽需求，鄭鍋鍋爐為其量身定制了WNS系列燃?xì)庹羝仩t系統(tǒng)的全套技術(shù)方案。該款燃?xì)忮仩t采用二回程設(shè)計(jì)，大直徑波紋爐膽和螺紋煙管的使用，讓鍋爐傳熱更為高效，配合尾部加裝的冷凝器和節(jié)能器，鍋爐熱效率可高達(dá)98%以上。另外，鍋爐還選配超低氮燃燒器，氮氧化物排放量低于30mg/Nm3，符合重點(diǎn)區(qū)域大氣排放標(biāo)準(zhǔn)，獲得了華歐淀粉的一致好評(píng)。