一、預(yù)焙陽(yáng)極及其概述

預(yù)焙陽(yáng)極屬于碳素制品，是電解鋁生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的大宗原材料。按生產(chǎn)工藝劃分，預(yù)焙陽(yáng)極是炭制品，是炭陽(yáng)極的其中一種細(xì)分子類(lèi)。從用途來(lái)看，預(yù)焙陽(yáng)極僅用作電解鋁過(guò)程中電解槽的陽(yáng)極材料，既作為導(dǎo)體，又參與電化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生消耗，預(yù)焙陽(yáng)極的品質(zhì)會(huì)對(duì)原鋁的質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。

二、工程概況

本工程為利用某預(yù)焙陽(yáng)極項(xiàng)目生產(chǎn)線的煅燒爐廢氣余熱進(jìn)行發(fā)電，裝機(jī)規(guī)模為2爐1機(jī)，并設(shè)置有煙氣脫硫、脫硝系統(tǒng)。1#余熱鍋爐的煙氣來(lái)自生產(chǎn)線的主煙道，2#余熱鍋爐的煙氣來(lái)自導(dǎo)熱油爐出口，2臺(tái)鍋爐出口廢氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排至脫硫系統(tǒng)或煙囪。除了在主煙道設(shè)置噴氨水點(diǎn)，在1#余熱鍋爐的煙氣中段和2#余熱鍋爐煙氣進(jìn)口均布置有脫硝催化劑，以滿足環(huán)保要求，煙風(fēng)系統(tǒng)流程如下圖一所示。1#余熱鍋爐產(chǎn)生的次高溫、次高壓蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)并推動(dòng)汽輪機(jī)做功，做功后的乏汽經(jīng)凝汽器后凝結(jié)成水，再經(jīng)凝結(jié)水泵送至除氧器，除氧后的水由鍋爐給水泵送至2臺(tái)余熱鍋爐。2#余熱鍋爐產(chǎn)生的低壓飽和蒸汽用于熱力除氧。

圖一煙風(fēng)系統(tǒng)流程

三、訂貨范圍

煙氣側(cè)：余熱鍋爐本體進(jìn)口(煙風(fēng)道接口反法蘭)至余熱鍋爐本體出口(煙風(fēng)道接口反法蘭)止;

汽水側(cè)：余熱鍋爐給水進(jìn)口反法蘭至過(guò)熱器出口反法蘭止，其間所有汽水管線和閥門(mén)、現(xiàn)場(chǎng)儀表;鍋爐范圍內(nèi)電動(dòng)、氣動(dòng)等帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)的汽水閥門(mén)均由買(mǎi)方另行采購(gòu)。

四、訂貨內(nèi)容

1)1#、2#余熱鍋爐

• 鍋爐臺(tái)數(shù)： 2臺(tái)
• 鍋筒類(lèi)： 鍋筒、鍋筒內(nèi)部裝置、鍋筒支座
• 水冷系統(tǒng)： 蒸發(fā)器、下降管及引出管、固定裝置
• 省煤器： 內(nèi)置省煤器
• 過(guò)熱器： 高低溫過(guò)熱器、過(guò)熱器集箱、過(guò)熱器連接管及減溫器
• 鋼結(jié)構(gòu)： 鋼架、爐頂小室、平臺(tái)扶梯、外護(hù)板、進(jìn)口煙道、出口煙道、密封裝置、脫硝煙道及支撐梁
• 其余： 本體管路、閥門(mén)及一次測(cè)量?jī)x表、爐墻金屬件、雜件及備品備件

2)3#余熱鍋爐

• 鍋爐臺(tái)數(shù)： 1臺(tái)
• 鍋筒類(lèi)： 鍋筒、鍋筒內(nèi)部裝置、鍋筒支座
• 水冷系統(tǒng)： 蒸發(fā)器、下降管及引出管、固定裝置
• 鋼結(jié)構(gòu)： 鋼架、爐頂小室、平臺(tái)扶梯、外護(hù)板、進(jìn)口煙道、出口煙道、密封裝置、脫硝煙道及支撐梁
• 其余： 本體管路、閥門(mén)及一次測(cè)量?jī)x表、爐墻金屬件、雜件及備品備件

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