燃?xì)忮仩t給水中的水垢有哪幾種?
一、燃?xì)忮仩t內(nèi)壁漏水:內(nèi)壁漏水也分為鍋筒漏水和水冷辟及下降管漏水,如果是前者漏眼比較小,可以進(jìn)行鋼號(hào)相同挖補(bǔ),挖補(bǔ)后再進(jìn)行探傷。后前漏水就需要換管,面積較大的更換一根。二、燃?xì)忮仩t手孔漏水:重新?lián)Q角度安裝嘗試,看手孔蓋是否有變形情況,如有變形,先校正,再用生膠帶把墊子均勻的裹一層,建議和大修之前位置保持一致。三、燃?xì)忮仩t鍋筒內(nèi)漏水:費(fèi)用修補(bǔ)費(fèi)用較高,主要看漏點(diǎn)所在的位置以及漏點(diǎn)大小,如果出現(xiàn)鍋爐老滲出紅色鍋水,這說(shuō)明是水質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題,可能因?yàn)閴A度低或者水中溶解氧過(guò)高而造成的金屬腐蝕。堿度低可以向鍋水中投加氫氧化鈉或磷酸三鈉,水中溶解氧過(guò)高要通過(guò)除氧器來(lái)解決。四、燃?xì)忮仩t水處理系統(tǒng)漏水:先檢查是否是燃?xì)忮仩t腐蝕,如果鍋爐腐蝕需要先除水垢,修理好漏水部分,再對(duì)循環(huán)水進(jìn)行處理,加入藥劑,對(duì)鍋爐等設(shè)備材質(zhì)進(jìn)行緩蝕,阻垢,保護(hù)。五、內(nèi)蒙燃?xì)忮仩t煙道漏水:先檢查是不是鍋爐爆管或是管板裂紋所致,如果需要換管、挖補(bǔ)看煙道所用的材質(zhì),鋁和不銹鋼材料可以用鋁絲或碳鋼氬焊,鐵材料可直接酸性焊條。六、燃?xì)忮仩t閥門(mén)漏水:閥門(mén)類(lèi)漏水應(yīng)該家盤(pán)根或更換新的閥門(mén)。
如何提高燃油燃?xì)忮仩t的熱效率1、采用煙氣余熱回收技術(shù),降低排煙損失。影響排煙熱損失的主要標(biāo)準(zhǔn)是排煙溫度。排煙溫度越高,排煙熱損失就越大。目前,新建的鍋爐出廠時(shí)多數(shù)都配有煙氣余熱回收裝置,如省煤器、半冷凝或全冷凝式煙氣余熱回收器,這些措施都能有效降低排煙溫度,提高鍋爐的熱效率。2、過(guò)??諝庀禂?shù)過(guò)高時(shí),相當(dāng)于吸入了多余的冷空氣進(jìn)入爐膛,這部分多余的冷空氣未參與燃燒,而是被加熱后白白排放掉,排煙熱損失增大;如進(jìn)入爐膛的冷空氣繼續(xù)增大,超過(guò)一定限度,爐膛溫度會(huì)降低,也會(huì)造成不完全燃燒損失增大。過(guò)??諝庀禂?shù)過(guò)低時(shí),因?yàn)槿剂系貌坏阶銐虻难鯕舛荒芡耆紵?,造成不完全燃燒損失增大。而長(zhǎng)期嚴(yán)重的不完全燃燒,將導(dǎo)致鍋爐受熱面積碳,影響換熱效率,排煙損失持續(xù)增大。3、嚴(yán)格控制鍋爐水質(zhì),科學(xué)管控水垢。鍋爐給水中都會(huì)含有多種雜質(zhì)及鈣、鎂等結(jié)垢物質(zhì),鍋爐不可避免會(huì)結(jié)垢。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很低,所以一旦受熱面結(jié)垢,因?yàn)闊嶙柙龃?,鍋爐排煙溫度就會(huì)上升,排煙熱損失就會(huì)增大。
燃?xì)忮仩t燃燒器的開(kāi)、關(guān)機(jī)操作水垢的形成過(guò)程: 固態(tài)物質(zhì)從過(guò)飽和爐水中析出,溶解于爐水中的某種鹽類(lèi)有一定的溶解度,超過(guò)溶解極限,爐水就成為某種鹽類(lèi)的過(guò)飽和溶液,此時(shí)超過(guò)的這一部分,就從爐水中解出,燃?xì)忮仩t給水中的水垢有哪幾種?。
2.鍋爐技術(shù)節(jié)能措施(1)加強(qiáng)對(duì)低效鍋爐的技術(shù)改造,燃?xì)忮仩t給水中的水垢有哪幾種?。因?yàn)槲覈?guó)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)有限,不能將所有比較陳舊的鍋爐都更新。對(duì)于未被列入更新范圍,但效率不高有較多缺陷的鍋爐應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)改造。對(duì)工業(yè)鍋爐的技術(shù)改造,應(yīng)盡量達(dá)到一改多效的目的,就是既要提高熱效率節(jié)約燃料,又要提高出力、減輕污染,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn),同時(shí)還要能適應(yīng)燃用劣質(zhì)煤。(2)鍋爐應(yīng)充分使用變頻調(diào)速技術(shù)。鍋爐水泵與風(fēng)機(jī)的選型時(shí),都在額定負(fù)荷上考慮一定裕量,所以,實(shí)際上鍋爐運(yùn)行時(shí),風(fēng)機(jī)和水泵的流量都小于設(shè)備的額定流量,都需進(jìn)行調(diào)節(jié)。過(guò)去調(diào)節(jié)都是靠節(jié)流調(diào)節(jié),即關(guān)小進(jìn)出口節(jié)流閥或擋板的開(kāi)度,使流量減少了,但電機(jī)功率沒(méi)有明顯地減少。變頻調(diào)速是通過(guò)變頻器使電機(jī)轉(zhuǎn)速降低,而使電機(jī)輸出功率降低。 變頻調(diào)速用于風(fēng)機(jī)和水泵,普遍可節(jié)電30%~40%,其投資經(jīng)兩個(gè)采暖季可以回收,同時(shí),因?yàn)榻邓龠\(yùn)行,減輕了機(jī)械磨損,延長(zhǎng)軸承壽命,提高了機(jī)械的可靠性。(3)合理使用鍋爐的自動(dòng)控制技術(shù)。鍋爐運(yùn)行中,自動(dòng)控制可以提高鍋爐效率,節(jié)約能源。近年來(lái)自動(dòng)控制和微機(jī)監(jiān)控技術(shù)發(fā)展較快,鍋筒水位和上水自動(dòng)控制裝置較多,燃燒過(guò)程的自動(dòng)控制和微機(jī)控制在燃油和燃?xì)忮仩t上較為普遍應(yīng)用,對(duì)于層燃爐,有的鍋爐房采用微機(jī)監(jiān)測(cè),人工調(diào)節(jié)也收到較好的效果。鍋爐的自動(dòng)控制和微機(jī)監(jiān)控儀表應(yīng)以簡(jiǎn)單、實(shí)用為原則。(4)推廣使用熱管換熱器。目前,國(guó)內(nèi)部分鍋爐排煙溫度過(guò)高,排煙熱損失較大,降低了鍋爐的熱效率。熱管換熱器能有效回收鍋爐煙氣余熱,把氣-液熱管換熱器安裝在鍋爐煙道內(nèi)加熱給水,節(jié)能效果顯著,僅用一個(gè)采暖季就可回收用于換熱器的投資。(5)采用冷凝式余熱回收鍋爐技術(shù)。傳統(tǒng)鍋爐中,排煙溫度一般在160~250℃,煙氣中的水蒸汽仍處于過(guò)熱狀態(tài),不可能凝結(jié)成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。眾所周知,鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計(jì)算所得,未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達(dá)到87%~91%。而冷凝式余熱回收鍋爐,它把排煙溫度降低到50~70℃,充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱,提升了熱效率,冷凝水還可以回收利用。(6)合理采用蒸汽蓄熱器。蒸汽蓄熱器是一種省能型裝置,蒸汽蓄熱器的原理是當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí),將鍋爐多余蒸汽供入蒸汽蓄熱器內(nèi),使蒸汽在一定壓力下變?yōu)楦邏猴柡退.?dāng)供熱負(fù)荷增加,鍋爐蒸發(fā)量供不應(yīng)求時(shí),降低蓄熱器中壓力,高壓飽和水即分離為蒸汽和低壓飽和水,制造的蒸汽供用戶(hù)使用。采用蒸汽蓄熱器一般可節(jié)約燃料5%~15%。(7)采用真空除氧技術(shù)。真空除氧是一種省能型除氧方法。目前,大型工業(yè)鍋爐的給排水除氧方法大多采用大氣熱力除氧。這種方法要把給水加熱到大氣壓力下的沸點(diǎn)溫度,才能排走水中的氧。大氣熱力除氧有兩個(gè)不足之處。一是大氣壓力的沸點(diǎn)溫度,需要消耗大量蒸汽,使鍋爐有效利用熱量減少。一臺(tái)10t/h鍋爐給水從60℃加熱到105℃,耗汽約0.7t/h。二是因?yàn)殄仩t給水溫度提高使省煤器平均水溫提高,省煤器傳熱溫差減少,排煙溫度增高,排煙熱損失加大。以上兩個(gè)方面都使鍋爐熱效率降低。而當(dāng)采用真空除氧,真空度維持在7.999kPa(60mmHg)時(shí),給水溫度只要加熱到60℃就能達(dá)到除氧目的。這樣既節(jié)約了蒸汽,又減少了排煙損失,從而提高了鍋爐熱效率。(8)推廣進(jìn)口鍋爐水處理技術(shù)。據(jù)測(cè)算,進(jìn)口鍋爐本體內(nèi)部每結(jié)1mm水垢,整體熱效率下降3%,而且影響進(jìn)口鍋爐的安全運(yùn)行,通過(guò)采取有效的水處理技術(shù)和除垢技術(shù),實(shí)現(xiàn)進(jìn)口鍋爐無(wú)水垢運(yùn)行。
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