怎樣確定煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度?
鍋爐的容量確定后,爐膛容積的大小就決定于爐膛容積熱負(fù)荷的高低。爐膛容積的大小要滿足在爐膛出口前煤粉已基本燃盡,即機(jī)械不完全燃燒損失心控制在2%~5%范圍內(nèi)、爐膛水冷壁和出口防渣管不結(jié)渣這兩個(gè)要求。 當(dāng)煤粉細(xì)度接近經(jīng)濟(jì)細(xì)度,燃燒調(diào)整正確時(shí),以爐膛出口煤粉基本燃盡這個(gè)要求確定的爐膛容積熱負(fù)荷通常較高,而根據(jù)水冷壁和防渣管不結(jié)渣的要求確定的爐膛容積熱負(fù)荷在大多數(shù)情況下是較低的。因?yàn)樗浔诠芎头涝芙Y(jié)渣與否與灰分的熔點(diǎn)有很大關(guān)系,通常為了避免防渣管結(jié)渣,要求爐膛出口煙溫比灰分變形溫度DT低50~100℃。也就是說,在大多數(shù)情況下,灰分的熔點(diǎn)決定了容積熱負(fù)荷的大小。
怎樣確定煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度?
怎樣確定煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度?,鍋爐日常維護(hù)及試驗(yàn),進(jìn)行燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn),確定不同煤質(zhì)下經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度。定期測試煤粉細(xì)度,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整處理。定期進(jìn)行空氣預(yù)熱器漏風(fēng)試驗(yàn),及時(shí)消除空氣預(yù)熱器漏風(fēng)。加強(qiáng)吹灰器的日常維護(hù),嚴(yán)密監(jiān)視吹灰器電動(dòng)機(jī)電流,對(duì)吹灰器槍管彎曲及經(jīng)??ㄔ跔t內(nèi)等缺陷及時(shí)進(jìn)行處理,保證吹灰器投入率在95%以上。
合理進(jìn)行受熱面吹灰,怎樣確定煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度?。按照燃燒調(diào)整試驗(yàn)結(jié)果,調(diào)整煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度。合理混配煤,使入爐煤接近設(shè)計(jì)煤種。提高給水溫度。日常維護(hù)及試驗(yàn),進(jìn)行燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn),確定鍋爐最佳的運(yùn)行方式。及時(shí)消除吹灰器缺陷,保證吹灰器投入率。提高減溫水自動(dòng)調(diào)節(jié)品質(zhì)。
1、鍋爐熱效率問題制造的原因2、解決問題的措施1、運(yùn)行措施(1)機(jī)組負(fù)荷變化,及時(shí)調(diào)整風(fēng)量和制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式,保持最合適的爐內(nèi)過??諝庀禂?shù),怎樣確定煤粉的經(jīng)濟(jì)細(xì)度?。(2)及時(shí)調(diào)整爐底水封槽進(jìn)水閥,保證水封槽合適的水位。(3)煤質(zhì)發(fā)生變化,及時(shí)調(diào)整燃燒,保證燃燒完全和爐膛火焰中心適當(dāng)。(4)定期進(jìn)行受熱面吹灰和除渣,保持受熱面清潔。(5)保持合適的煙氣流速,減少尾部受熱面積灰。(6)每班檢查燃燒器輔助風(fēng)門開度情況,保證燃燒有足夠氧氣。(7)提高給水溫度。2、鍋爐日常維護(hù)及試驗(yàn)(1)進(jìn)行燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn),確定不同煤質(zhì)下經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度。(2)定期測試煤粉細(xì)度,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整處理。(3)定期進(jìn)行空氣預(yù)熱器漏風(fēng)試驗(yàn),及時(shí)消除空氣預(yù)熱器漏風(fēng)。(4)經(jīng)常檢查爐膛看火孔、爐墻、爐底水封,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)封堵,減少鍋爐本體漏風(fēng)。(5)加強(qiáng)吹灰器的日常維護(hù),嚴(yán)密監(jiān)視吹灰器電動(dòng)機(jī)電流,對(duì)吹灰器槍管彎曲及經(jīng)??ㄔ跔t內(nèi)等缺陷及時(shí)進(jìn)行處理,保證吹灰器投入率在95%以上。3、修、停機(jī)檢修(1)檢查燃燒器損壞情況,更換或修補(bǔ)損壞的噴嘴、噴管及鈍體。(2)受熱面、煙道積灰、結(jié)渣檢查清理。(3)調(diào)整確定輔助風(fēng)和燃料風(fēng)門擋板開度位置。(4)煙氣擋板狀況檢查,擋板位置核對(duì)調(diào)整。(5)爐頂密封、看火孔、人孔門、爐底密封水槽漏風(fēng)檢查治理。(6)空氣預(yù)熱器波形板更換、沖洗,檢查處理扇形板、弧形板變形、脫落及軸承磨損缺陷,檢查處理密封間隙自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)缺陷。(7)制粉系統(tǒng):磨煤機(jī)折向門、熱風(fēng)和冷風(fēng)擋板開度調(diào)整。磨輥套及磨碗襯板調(diào)換,彈簧加載力和間隙調(diào)整。一次風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板開度調(diào)整。(8)煙道、膨脹節(jié)漏風(fēng)缺陷檢查處理。(9)吹灰器及相關(guān)設(shè)備檢查處理。4、技術(shù)改造(1)燃燒器變形、磨損處理、更換,濃縮器及鈍體采用陶瓷片、碳化硅等防磨措施。(2)受熱面積灰、結(jié)渣全面檢查處理。(3)水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器監(jiān)視段進(jìn)行割管檢驗(yàn)內(nèi)部腐蝕結(jié)垢情況。(4)鍋爐本體、空氣預(yù)熱器漏風(fēng)查漏堵漏等治理工作。(5)對(duì)“四管泄漏”采取的堵管進(jìn)行修復(fù)。(6)尾部煙道易磨損部位焊補(bǔ)及做防磨處理。(7)受熱面(省煤器、過熱器、再熱器)進(jìn)行技術(shù)改造,降低排煙溫度。(8)根據(jù)空氣動(dòng)力場試驗(yàn)結(jié)果做好有關(guān)調(diào)整工作。(9)鍋爐本體、煙道等伸縮縫采用先進(jìn)的塑性材料密封,減少漏風(fēng)。
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