工業(yè)煙氣余熱回收鍋爐分類_余熱資源類型有哪些
工業(yè)余熱資源具有多形態(tài)、分散性、行業(yè)分布不均、資源品質(zhì)差異較大等特點(diǎn)。鋼鐵、水泥、玻璃、合成氨、燒堿、電石、硫酸行業(yè)余熱資源豐富，其中余熱資源開發(fā)利用量超過1000萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤的有鋼鐵、合成氨、硫酸、水泥4個(gè)行業(yè)。
各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%，可回收率達(dá)60%，可回收利用的余熱資源約為燃料消耗總量10%-40%。根據(jù)全國能源消費(fèi)總量與可回收余熱資源占比進(jìn)行測算，2020年我國可回收余熱總資源平均值約13億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
大、中小碳素廠和鋁用碳素行業(yè)中罐式煅燒爐和回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用較為廣泛。碳素罐式煅燒爐或回轉(zhuǎn)窯排放的高溫或中溫?zé)煔獾挠酂幔ㄟ^加裝余熱鍋爐，生產(chǎn)出中溫中壓或者低溫低壓蒸汽，推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，電力輸送到工廠總降壓變電站后回用于工廠生產(chǎn)，大幅降低企業(yè)成本。
鄭鍋碳素余熱鍋爐采用多種原創(chuàng)性專利技術(shù)進(jìn)行性能創(chuàng)新和結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)該行業(yè)余熱鍋爐的技術(shù)始終處于領(lǐng)先位置。
光伏發(fā)電的熱潮促進(jìn)了玻璃行業(yè)的快速擴(kuò)張，但玻璃行業(yè)能耗高且熱效率較低,利用余熱發(fā)電是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的有效措施，是對(duì)玻璃熔窯的廢氣余熱進(jìn)行深層次、高水平的綜合利用，也是國家倡導(dǎo)和鼓勵(lì)的節(jié)能減排、資源綜合利用技術(shù)。
鄭鍋股份研制的玻璃行業(yè)煙氣余熱鍋爐為立式自然循環(huán)水管鍋爐,整體布置形式呈倒U型,克服了傳統(tǒng)的熱管式余熱鍋爐在結(jié)構(gòu)和運(yùn)行中的弊端,使用壽命長,運(yùn)行維護(hù)簡單,經(jīng)濟(jì)安全可靠，適用于使用重油、石油焦或天然氣燃料的玻璃熔爐生產(chǎn)線，可充分回收了玻璃熔爐的高溫?zé)煔赓Y源。
鄭鍋股份開發(fā)的三廢混燃爐吹風(fēng)氣余熱鍋爐主要有立式和隧道窯臥式兩大類自然循環(huán)余熱鍋爐，可與三廢混燃爐及吹風(fēng)氣爐整體配套，使生產(chǎn)企業(yè)完全實(shí)現(xiàn)“兩煤變一煤”、“兩爐變一爐”，是化工行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的典型節(jié)能利用設(shè)備，在位企業(yè)產(chǎn)生巨大經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益的同時(shí)，真正做到了安全、環(huán)保、增產(chǎn)、增效、節(jié)約。
鄭鍋危廢余熱鍋爐根據(jù)焚燒系統(tǒng)的特點(diǎn)，將焚燒系統(tǒng)焚燒的危險(xiǎn)廢物所產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴?100℃降到550℃后進(jìn)入急冷塔，煙氣經(jīng)急冷降溫至約200℃后經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)凈化后以潔凈煙氣的形式排出，有效防止了二噁英類有害物質(zhì)的生成。同時(shí)，鍋爐產(chǎn)生的蒸汽還可用于集中供暖和發(fā)電等，實(shí)現(xiàn)了將能源極大限度的循環(huán)利用。
焦化廠在煉焦生產(chǎn)中，產(chǎn)生大量550~900°℃的煉焦廢氣。為了進(jìn)一步回收煉焦廢氣，鄭鍋股份研制開發(fā)了補(bǔ)燃型和非補(bǔ)燃型雙（單）鍋筒橫置式自然循環(huán)水管鍋爐兩大系列。鍋爐布置形式有傳統(tǒng)臥式布置和新型立式兩大種類。其中立式布置鍋爐結(jié)構(gòu)新穎、性能優(yōu)良，為鄭鍋股份獨(dú)家開發(fā)研制的一種新型專利煉焦廢氣余熱鍋爐。
水泥行業(yè)排放的煙氣余熱可應(yīng)用于行業(yè)發(fā)電，是節(jié)約能源，降低能耗，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用的有效途徑，既可降低水泥生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，又可增強(qiáng)企業(yè)競爭力，緩解部分用電緊張，同時(shí)，可降低排煙溫度和排塵濃度，大氣污染物排放量低，由此減少空氣污染，使水泥企業(yè)做到資源循環(huán)再利用，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
水泥窯余熱鍋爐是應(yīng)用于水泥制造行業(yè)的一種高效可靠的節(jié)能產(chǎn)品，根據(jù)水泥窯種類、規(guī)模、工藝流程和生產(chǎn)設(shè)備的不同，鄭鍋成功開發(fā)了應(yīng)用于日產(chǎn)100t/d~10000t/d水泥行業(yè)的高溫、中溫、低溫余熱鍋爐，主要有立式、臥式和立臥組合式強(qiáng)制循環(huán)和自然循環(huán)等多種結(jié)構(gòu)形式。
鋼鐵工業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展不可替代的基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè)，是建設(shè)現(xiàn)代化強(qiáng)國不可或缺的重要支撐，余熱回收利用是高耗能行業(yè)進(jìn)行節(jié)能降碳的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，隨著國家對(duì)“兩高”項(xiàng)目的嚴(yán)格限制，鋼鐵工業(yè)加大余熱余能的回收利用，推進(jìn)行業(yè)節(jié)能改造勢在必行。
鄭鍋燒結(jié)冷卻機(jī)余熱鍋爐，主要配套60m2-450m2燒結(jié)機(jī)及冷卻機(jī)，其成功解決了余熱鍋爐易積灰、易磨損、漏風(fēng)等難題，同時(shí)該系列鍋爐對(duì)于煙氣溫度、煙氣粉塵具有一定的適應(yīng)性。該型余熱鍋爐能夠降低燒結(jié)工序能耗，減少資源浪費(fèi)，企業(yè)生產(chǎn)成本由此得到有效縮減。
