(1)工藝描述

高溫?zé)煔怆x開二燃室后，進入余熱鍋爐。一方面可回收熱能用于工業(yè)生產(chǎn)，

另一方面降低煙氣溫度，保證后續(xù)設(shè)備的使用。根據(jù) 2005 年 5 月 24 日實行的《危險廢物集中焚燒處置工程建設(shè)技術(shù)規(guī)范》，危險廢物焚燒煙氣需在 200～500℃急冷，即余熱鍋爐出口溫度需大于 500℃，本項目將余熱鍋爐出口煙氣溫度設(shè)計為 500℃。

本鍋爐的熱源來自危險廢物焚燒排出的煙氣，鍋爐給水水溫為 104℃，工質(zhì)直接進入鍋筒，然后自鍋筒引出，經(jīng)下降管流入膜式水冷壁，蒸汽溫度達到183℃。煙氣由焚燒爐燃燒室經(jīng)過煙道進入余熱鍋爐大空間的輻射換熱室，煙速降低，煙氣中夾帶的較大顆粒的煙塵能夠得以沉降，減輕了對流管排的磨損和焚燒爐原始排塵濃度，減輕了對除塵器的壓力。避開了 HCl 氣體對對流受熱面高溫腐蝕的最敏感溫度區(qū)間，可避免HCl 腐蝕相對減輕。

余熱鍋爐有鍋筒、輻射換熱區(qū)、對流換熱區(qū)、清灰裝置、平臺支架及排灰系統(tǒng)組成。

鄭州鍋爐廠余熱鍋爐項目圖

(2)設(shè)計參數(shù)

• 額定蒸發(fā)量：8t/h;
• 額定蒸汽壓力：1.25MPa;
• 飽和蒸汽溫度：183℃;
• 給水溫度：104℃;
• 排煙溫度：500～550℃;
• 設(shè)置型式：膜式水冷壁輻射換熱;
• 爐管壁厚：5mm(考慮腐蝕余量以延長壽命)。