1、高爐煤氣鍋爐帶基本負(fù)荷，也可以用于變負(fù)荷調(diào)峰，調(diào)節(jié)范圍為30%～110%，在30%～50%范圍內(nèi)全燃高爐煤氣時(shí)可保證穩(wěn)定燃燒、保證水循環(huán)安全;在50%～110%范圍內(nèi)可保證鍋爐穩(wěn)定、安全地運(yùn)行及主蒸汽參數(shù)正常(540℃，9.81MPa)。

2、高爐煤氣鍋爐按燒高爐煤氣設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)煤氣最大流量約95000Nm3/h。

3、高爐煤氣鍋爐負(fù)荷為額定蒸發(fā)量時(shí)，鍋爐排煙溫度保證小于120℃。鍋爐保證效率≥90%。

4、高爐煤氣鍋爐負(fù)荷連續(xù)變化率達(dá)到下述要求：

• 30%～110% 不低于4%B-MCR/min(每分鐘降負(fù)荷3.0噸)
• 30%以下 不低于3%B-MCR/min(每分鐘降負(fù)荷2.25噸)

5、考慮高加解列，給水溫度158℃時(shí)的運(yùn)行工況。在高壓加熱器全部停止運(yùn)行時(shí)，鍋爐的蒸汽參數(shù)應(yīng)能保持在額定值，各受熱面不超溫，蒸發(fā)量能達(dá)到額定值。

6、鍋爐燃燒室的設(shè)計(jì)壓力為±6000Pa;當(dāng)送風(fēng)機(jī)全部跳閘，引風(fēng)機(jī)出現(xiàn)瞬時(shí)最大抽力時(shí)，爐墻及支撐體不會產(chǎn)生永久變形。

7、過熱器蒸汽調(diào)溫采用兩級給水噴水減溫，減溫器的最大設(shè)計(jì)能力為設(shè)計(jì)減溫量的兩倍。

8、高爐煤氣鍋爐采用懸吊式結(jié)構(gòu)，全膜式水冷壁，輕型爐墻，適當(dāng)采用金屬膨脹節(jié)，以利于鍋爐的密封。

9、高爐煤氣鍋爐正常運(yùn)行條件下，環(huán)境溫度為25℃時(shí)，鍋爐爐墻表面設(shè)計(jì)溫度不超過45℃。當(dāng)環(huán)境溫度大于27℃時(shí)，保溫表面溫度最多比環(huán)境溫度高25℃，散熱量不超過290W/m2。

10、膜式水冷壁、過熱器、省煤器等處采用合理布置，使其檢修周期達(dá)到6年。

高爐煤氣鍋爐

11、安全閥的設(shè)計(jì)配置及起跳、回座壓力應(yīng)符合國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布的《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG G0001-2012)的規(guī)定。

12、高爐煤氣鍋爐各主要承壓件的使用壽命大于30年。

13、高爐煤氣鍋爐從點(diǎn)火到帶滿負(fù)荷的時(shí)間，在正常啟動情況下能達(dá)到以下要求：

• 冷態(tài)啟動(停爐72h以上) 3～4h
• 溫態(tài)啟動(停爐10～72h) 2～3h
• 熱態(tài)啟動(停爐10h以內(nèi)) 1～1.5h

14、高爐煤氣鍋爐連續(xù)運(yùn)行小時(shí)數(shù)大于6000小時(shí)，年運(yùn)行小時(shí)數(shù)大于8000小時(shí)。

15、高爐煤氣鍋爐本體運(yùn)行事故率小于0.5次/年，投產(chǎn)第一年內(nèi)因鍋爐本體質(zhì)量引起的強(qiáng)迫停爐次數(shù)不多于3次。

16、高爐煤氣鍋爐兩次大修間隔達(dá)到6年(包括燃燒器)，小修間隔時(shí)間為2年。鍋爐采用室外半露天布置，鋼架結(jié)構(gòu)。

17、高爐煤氣鍋爐構(gòu)架除承受鍋爐本體載荷外，可承受布置鍋爐范圍內(nèi)的各給水管道、煙、風(fēng)管道、鍋爐各層平臺、地震荷載。

18、各承重梁的撓度與本身跨度的比值不超過以下數(shù)值：

大板梁1/850; 次梁1/750; 一般梁1/500

19、平臺、步道和扶梯采用鋼結(jié)構(gòu)，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，運(yùn)轉(zhuǎn)層大平臺的活荷載10kN/m2(不包括平臺自重);檢修平臺的活荷載為4kN/m2;其余各層平臺的活荷載為2.5kN/m2，扶梯的活荷載為2kN/m2。

平臺扶梯最終位置經(jīng)過設(shè)計(jì)院調(diào)整后確定。

20、高爐煤氣鍋爐爐頂設(shè)計(jì)防雨棚及司水小室，頂棚附加荷載：2噸的電動葫蘆，配I36b工字鋼;過熱器集箱排汽消聲器，汽包及過熱器蒸汽集箱安全閥排汽管道以及固定支架均配套供應(yīng)。

21、提供鍋爐的控制要求、控制方式及連鎖保護(hù)等方面的技術(shù)條件和數(shù)據(jù)。

22、高爐煤氣鍋爐按國家有關(guān)規(guī)定，在適當(dāng)?shù)牟课谎b設(shè)足夠面積的防爆門。防爆門不得朝向通行平臺及設(shè)備，或用引出管引至安全位置。

23、高爐煤氣鍋爐設(shè)備出廠時(shí)，在運(yùn)輸條件許可的情況下，最大限度地在廠內(nèi)組裝成完整部件，并做好調(diào)整、校平和試驗(yàn)工作。

24、鍋爐采用四角切圓或?qū)_式燃燒，爐膛內(nèi)設(shè)蓄熱穩(wěn)燃器，蓄熱穩(wěn)燃裝置使用壽命不少于4年。

25、在燃用設(shè)計(jì)燃料時(shí)，過剩空氣系數(shù)保持設(shè)計(jì)值，NOx排放濃度≤150mg/Nm3，SO2排放濃度不大于50mg/Nm3。

26、高爐煤氣鍋爐蒸汽品質(zhì)應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12145-2008《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

27、保證各種運(yùn)行工況下鍋爐兩側(cè)煙溫偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)(Δt小于30℃)，滿足過熱器溫度控制要求，且過熱器兩側(cè)出口的汽溫偏差分別小于10℃。

28、高爐煤氣鍋爐在B-MCR工況時(shí)，省煤器水側(cè)的壓降盡量小。

29、高爐煤氣鍋爐強(qiáng)迫停用率小于等于2%。強(qiáng)迫停用率=強(qiáng)迫停用小時(shí)數(shù)/(強(qiáng)迫停用小時(shí)+運(yùn)行小時(shí))×100%。

30、采用可靠的自然循環(huán)方式，系統(tǒng)具有良好的自補(bǔ)償能力，不發(fā)生DNB(膜態(tài)沸騰)，可確保各種負(fù)荷下水循環(huán)的安全可靠。

31、高爐煤氣鍋爐在運(yùn)行時(shí)，爐墻、汽水管道、空預(yù)器等部件不允許有異常振動。

32、高爐煤氣鍋爐在最大連續(xù)蒸發(fā)量下，煙風(fēng)系統(tǒng)實(shí)際壓降與設(shè)計(jì)壓降的偏差不應(yīng)超過10%。

33、受壓管系、支吊和導(dǎo)向元件、蛇形管與集箱的連接形狀、剛性梁的最大許可間距等均用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行各種工況的應(yīng)力分析，確保運(yùn)行安全。

34、設(shè)置鍋爐膨脹中心，為精確的熱位移計(jì)算、熱膨脹補(bǔ)償、間隙預(yù)留和應(yīng)力分析提供依據(jù)，確保鍋爐可靠運(yùn)行和具有良好的密封性。

35、高爐煤氣鍋爐水冷系統(tǒng)設(shè)定期排污，經(jīng)常操作的排污閥采用電動，汽包設(shè)連續(xù)排污裝置。

36、汽水系統(tǒng)低點(diǎn)設(shè)疏放水系統(tǒng)，閥門采用電動方式。

37、省煤器入口、汽包、飽和蒸汽聯(lián)箱、過熱器應(yīng)裝設(shè)汽水取樣用的取樣頭和一次門。

38、高爐煤氣鍋爐汽包及聯(lián)箱上的排污管、疏水管、空氣管、取樣管接頭，應(yīng)采取加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的焊接型式。

39、爐膛、水平煙道、尾部豎井設(shè)有必要的開孔，以便裝設(shè)試驗(yàn)測點(diǎn)等。

40、爐膛設(shè)兩個(gè)火焰監(jiān)測電視，監(jiān)測火焰燃燒狀況。