鍋爐對(duì)流受熱面積灰的原因和危害分析
鍋爐的對(duì)流受熱面一般指對(duì)流式過(guò)熱器、對(duì)流式再熱器、對(duì)流管束、省煤器和空氣預(yù)熱器。因?yàn)檫@些受熱面的煙氣側(cè)放熱是以對(duì)流放熱為主,所以稱(chēng)為對(duì)流受熱面。
鍋爐運(yùn)行時(shí),對(duì)流受熱面的積灰是無(wú)法避免的。仔細(xì)觀察就會(huì)發(fā)現(xiàn),對(duì)流受熱面積的灰都是顆粒很小的灰。當(dāng)灰粒的當(dāng)量直徑小于3um時(shí),灰粒與金屬間和灰粒間的萬(wàn)有引力超過(guò)灰粒本身的重量。因此當(dāng)灰粒接觸金屬表面時(shí),灰粒將會(huì)黏附在金屬表面上不掉下來(lái)。煙氣流動(dòng)時(shí),因?yàn)闊煔庵谢伊5碾娮栎^大會(huì)發(fā)生靜電感應(yīng)。雖然對(duì)流受熱面的材料是良好的導(dǎo)體,但是當(dāng)對(duì)流受熱面積灰后,其表面就變成絕緣體,很容易將因靜電感應(yīng)而產(chǎn)生異種電荷的灰粒吸附在其表面上。
實(shí)踐證明,對(duì)流受熱面積的灰大多是當(dāng)量直徑小于lOum的灰粒。對(duì)流受熱面的積灰一開(kāi)始較快,但很快會(huì)達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,一方面積灰繼續(xù)發(fā)生,另一方面在煙氣中顆粒較大的灰粒沖擊下又使對(duì)流受熱面上的積灰脫落。由于管子正面受到較大灰粒的沖擊,所以管子的正面積灰較少,而管子的背面積灰較多。由于灰粒的導(dǎo)熱系數(shù)很小,對(duì)流受熱面積灰,使得熱阻顯著增加,傳熱惡化,煙氣得不到充分冷卻,排煙溫度升高,導(dǎo)致鍋爐熱效率降低,甚至影響鍋爐出力。積灰還使煙氣流通截面減小,煙氣流動(dòng)阻力增加,使引風(fēng)機(jī)的耗電量增加。因此采取各種措施保持對(duì)流受熱面的清潔對(duì)提高鍋爐熱效率,節(jié)約引風(fēng)機(jī)的耗電量是很有必要的。
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