為了提高大型發(fā)電機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性，而又避免采用過高的主汽溫度，以避免使用昂貴的奧氐體鋼，所以超高壓和亞臨界壓力大容量鍋爐都安裝有再熱器。蒸汽過熱和再熱吸收的熱量占工質(zhì)全部吸熱量的比例，高壓爐為30%,超高壓爐為45%，亞臨界爐為53%。由于再熱蒸汽的壓力低，重度小，蒸汽側(cè)的放熱系數(shù)比主蒸汽小得多，僅是主蒸汽的五分之一，因此再熱器管的壁溫較高，其工作條件比過熱器還要惡劣。為了降低壁溫，避免使用昂貴的奧氐體鋼，通常將再熱器布置在溫度較低的水平煙道或豎井煙道內(nèi)。由于省煤器前增加了再熱器，省煤器入口煙溫降為600℃左右，高參數(shù)大容量鍋爐的給水溫度較高，省煤器因傳熱溫差下降而吸熱量減少，因此，溫度較低的煙氣難于將給水加熱到沸騰溫度。

爐膛容積與蒸發(fā)量成正比，而爐墻表面積與爐膛容積是2/3次方關(guān)系。雖然較大型的鍋爐采用雙面水冷壁，可以解決水冷壁布置不下和爐膛出口煙氣溫度太高的問題，但隨著鍋爐容量的進(jìn)一步提高，即使采用雙面水冷壁，也難于解決上述問題。

因此，高參數(shù)大容量鍋爐只有采用非沸騰式省煤器，使進(jìn)入上升管的爐水保持一定的欠熱，即把一部分省煤器的傳熱面積轉(zhuǎn)移到爐膛里，成為輻射式省煤器或上升管的省煤段，才可比較好地解決這個(gè)問題。